热熔胶挤出机故障及排除

热熔胶挤出机故障及排除

热熔胶挤出机驱动系统的主要组成部分为电机、减速器和止推轴承组件。驱动问题表现为其本身或转速变动或不能产生所要求的扭矩。减速器和止推轴承的问题,经常伴随机械失灵的明显影响。如果怀疑问题在驱动系统,则查明负载条件是否超过驱动能力。电机驱动系统通常由直流电机功率交换装置和操作组成。电机本身的经常性问题是电刷磨蚀。
     在溢流进料挤出机中,进料系统的机械故障能通过目测确定。如果料斗装有卸料螺杆,则应检查驱动的稳定性。为了填塞喂料机的正常工作,填塞喂料机的驱动应有扭矩反馈控制,以保证恒定进料和避免过加料。加热和冷却系统用以实现聚合物熔体温度的某种程度的控制。由于热量直接加入(或排出)机简,而仅间接加入(或排出)聚合物,所以物料温度偏差不一定表明加热或冷却问题。加热速率由按热电偶测定的机筒温度决定。因此,加热或冷却速率实际上决定于局部机简温度,并且所控制的温度实际上是机筒温度。通常通过变化沿热熔胶挤出机的温度段的设定点以控制物料温度。然而,由于熔体温度对热输入的变化反应缓慢,所以通过改变设定点只能有效控制非常逐步的物料温度变化。
     加热系统可通过改变设定点*更高的温度进行检查。例如,高于常规设定温度50℃,加热器应开足*,并且所测机筒温度应在约1~2min内开始升高。如果加热器未开足,则机筒温度测定有误,或温度的电子电路有问题;如果加热器开足但温度在2~4min之内不开始上升,则机筒温度测量不准确,或加热器与机筒之间接触。




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